Приложение
Камерата за температурен шок (известна също като камера за изпитване на термичен шок) е критично устройство за изпитване, използвано за оценка на толерантността на електронни компоненти, електронни продукти, материали и модули към бърза промяна между екстремни високи и ниски температури. Основната му цел е да симулира драстични промени в околната атмосферна температура, излагайки физически повреди (като напукване, деформация и повреда на уплътнението) или влошаване на производителността, което може да възникне на тестовата проба поради термично разширение и свиване чрез изключително бързи температурни промени.
Това оборудване се използва широко в областта на космическата, автомобилната електроника, военните, полупроводниците и потребителската електроника и е основен инструмент за проверка на надеждността, издръжливостта и адаптивността към околната среда на продукта, като гарантира, че продуктите отговарят на международните и индустриалните стандарти по време на етапите на проектиране, производство и контрол на качеството.
Оборудване за изпитване на термичен шокТехнически спецификации
Превъзходна производителност
Пространство за тестване: Размери на просторна камера (кошница за проби), по-големи или равни на 700 × 850 × 800 mm, отговарящи на нуждите за тестване на големи-размери или партидни компоненти.
Екстремен температурен диапазон: Висок диапазон на предварително нагряване на камерата от +60 градуса до +200 градуса; диапазон на предварително охлаждане в ниска камера -75 градуса до 0 градуса, отговарящ на строги стандарти за тестване.
Бърз температурен преход: Използва хоризонтално преместена електрическа ударна система с две-кошници, с време за преход на температурата, по-малко или равно на 5 секунди, и време за възстановяване, по-малко от или равно на 5 минути, осигурявайки ефективност и точност на тестване.
Прецизен контрол на температурата: Температурна флуктуация По-малка или равна на 1 градус, температурно отклонение ±2,0 градуса, гарантиращи стабилни и надеждни условия за тестване.
Здрава и издръжлива структура и високо{0}}качествени материали
Обвивка: Изработена от двустранно поцинкована стоманена ламарина с дебелина, по-голяма или равна на 1 mm, осигуряваща здрава структура и предотвратяваща кондензация по външната повърхност при различни условия на околната среда.
Вътрешна обвивка: Изработена от плоча от неръждаема стомана с устойчивост на корозия от най-малко 304 степен (демагнетизирана), с дебелина по-голяма или равна на 1 mm, гарантираща, че вътрешната повърхност няма да кондензира, замръзне или корозира по време на тестване.
Изолационна система: Междинният изолационен слой използва фибростъкло с висока -плътност с дебелина по-голяма или равна на 100 мм, комбинирано с високо-ефективни термоизолационни уплътнителни ленти, за минимизиране на топлинните загуби и подобряване на енергийната ефективност.
Надеждна и ефективна система за охлаждане и контрол
Хладилна система: Използва каскадна компресорна хладилна система. Основни компоненти като компресор (марка Bitzer) и контролер за налягане (марка Danfoss или Emerson) са избрани от международно известни марки, осигуряващи дългосрочна-оперативна стабилност и ниски-температурни характеристики.
Интелигентна система за управление: Оборудвана с 10-инчов или по-голям цветен LCD сензорен екран, удобен за потребителя китайски интерфейс и ергономичен дизайн. PID контролът на температурата позволява независимо управление на зони с висока и ниска температура без смущения.
Мощно управление на данни: Програмен капацитет По-голям или равен на 20 групи, поддържащ показване и запис на крива на данни. Непроменими отчети от тестове могат да бъдат експортирани чрез USB интерфейс, а дистанционното наблюдение и работа се поддържат чрез RS-485 или Ethernet интерфейс.
Нашите възможности за персонализиране и фабрични предимства
Ние сме не само производител, но и доставчик на решения. Това оборудване е стриктно персонализирано според изискванията на клиента, включително специфичен дизайн на отвора за олово и примерни терминали за контрол на мощността. Нашата фабрика притежава силни възможности за научноизследователска и развойна дейност и производство, осигурявайки качествен контрол през целия процес от дизайна и избора на материали (като специфични основни компоненти на марката) до производството и монтажа, доставяйки не-стандартно оборудване, което напълно отговаря или дори надхвърля очакванията на клиентите.
Друго оборудване за изпитване на термичен шок по ваш избор
|
три |
HS02060CJ3I |
0,67×0,65×0,46. Диапазон на температурен шок: висока температура 60 градуса -+155 градуса, ниска температура. -55 градуса -стайна температура. |
|
HS02060CJ3II |
0,67×0,65×0,46 Диапазон на температурен шок: висока темп.60 градуса -+155 градуса, ниска температура. -55 градуса -стайна темп. |
|
|
HS03060CJ3I |
0,67×0,97×0,46 Диапазон на температурен шок: висока темп.60 градуса -+155 градуса, ниска температура. -55 градуса -стайна темп. |
|
|
HS03060CJ3II |
0,67×0,97×0,46 Диапазон на температурен шок: висока темп.60 градуса -+155 градуса, ниска температура. -55 градуса -стайна темп. |
|
|
HS05060CJ3I |
0,67×0,97×0,78 Диапазон на температурен шок: висока темп.60 градуса -+155 градуса, ниска температура. -55 градуса -стайна темп. |
|
|
HS05060CJ3II |
0,67×0,97×0,78 Диапазон на температурен шок: висока темп.60 градуса -+155 градуса, ниска температура. -55 градуса -стайна темп. |
|
|
HS10160CJ3II |
11×1×1,15 Диапазон на температурен шок: висока температура 60 градуса -+100 градуса, ниска температура. -60 градуса --10 градуса. |
Фабрични изгледи
Първокласно-оборудване за обработка
Компанията представи машината за лазерно рязане Bystronic, машината за рязане с ЦПУ, машината за огъване с ЦПУ Accurpress, производствената линия за пръскане, производствената линия за разпенване на структурата (рядко срещано оборудване за обработка в индустрията), 27-метров кран с дължина-тежко-натоварване (Рядък кран с голям-размах-натоварване в индустрията, задължителен-за производството на големи проходи-в тест камери) ключово производствено оборудване.
Компанията е предприятие за производство на оборудване за изпитване на околната среда и надеждност с по-пълно оборудване, по-силен производствен капацитет и по-високо ниво на осигуряване на качеството.
Нашият партньор и чест
ЧЗВ
1. Какво е времето за доставка? Кой отговаря за транспорта?
Доставката ще бъде завършена в рамките на 2 месеца след подписване на договора. Ние сме отговорни за целия транспорт и опаковане, за да гарантираме, че оборудването пристига безопасно на определеното от вас място.
2. Какви са-политиките за следпродажбено обслужване и гаранция?
Оборудването се предлага с 1 година гаранция. По време на гаранционния период ние ще осигурим безплатен ремонт или замяна при проблеми с качеството на продукта. Ние също така предлагаме доживотни платени ремонтни услуги и безплатни софтуерни надстройки.
Популярни тагове: оборудване за изпитване на термичен шок, Китай оборудване за изпитване на термичен шок производители, доставчици, фабрика, Камера за температурен шок, Камера за изпитване на температурен шок, камера за термичен шок, Камери за термичен шок, Оборудване за изпитване на термичен шок, Машина за изпитване на термичен шок
